ನಾವು ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ.
1. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನುಪಾತವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಈ ಕರಗದ ಅಶುದ್ಧ ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ಮುಕ್ತ ಅಶುದ್ಧ ಹಂತಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ದುರ್ಬಲ ಕೊಂಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮೊದಲು ಅಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಾನದಂಡದೊಳಗೆ ಇದ್ದರೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಶ್ರೀಮಂತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಚಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಚಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ Mg2Si ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ಉಚಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಂತಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-10-2022
